В чем разница между технологиями 3D-печати FDM и Polyjet?

Моделирование методом наплавки (FDM) и PolyJet - это две отличные технологии печати, каждая из которых имеет свои сильные стороны. Какая из них подходит вам? FDM и Polyjet строят 3D-модели слой за слоем, но хотя процесс, с помощью которого они это делают, сильно различается, тот, который вы выберете для покупки, скорее всего, будет определяться не столько самой технологией, сколько типом моделей или инструментов, которые вам нужно производить.

Моделирование методом наплавления (FDM)

Эта технология была разработана в 1980-х годах С. Скоттом Крампом и впервые вошла в коммерческое использование в 1990 году. С FDM термопластичная нить подается через нагретую головку и отводится под высоким давлением в виде тонкой нити из полурасплавленного пластика. Процесс влечет за собой взятие этой тонкой нити и использование ее для спуска непрерывного потока материала для формирования слоев. Процесс наслоения - это то, что в конечном итоге способствует получению готового продукта. Процесс, как и практически со всем оборудованием для 3D-печати, контролируется с помощью программного пакета для автоматизированного производства. Продукт построен снизу вверх. С помощью этой технологии производят продукты, которые подходят для прототипирования, моделирования и производства.

PolyJet

В отличие от FDM, PolyJet использует каретку, которая имеет как минимум четыре струйные головки, сопровождаемые ультрафиолетовыми лампами, которые перемещаются по рабочему пространству и осаждают крошечные капли фотополимеров. Они становятся твердыми при воздействии ультрафиолетового света, следовательно, ультрафиолетовых ламп. Каретка печатает тонкий слой материала, слой за слоем, в готовое изделие (аналогично FDM).

Как и в случае с FDM, процессам PolyJet помогает компьютерное программное обеспечение, и они подходят для продуктов, начиная от конечных деталей производственного качества до моделей и прототипов. PolyJet с самого начала приобрела большую популярность благодаря быстрому прототипированию.

Оценка сильных сторон и преимуществ каждого

Многие предприятия используют как систему PolyJet, так и систему FDM, чтобы воспользоваться преимуществами каждой системы. Но для тех, кто могут выбрать только одно или другое, необходимо изучить сильные стороны каждой системы, чтобы определить, какие из них могут быть наиболее эффективными.

Скорость сборки

Скорость сборки является одним из факторов, который часто является приоритетом. Оценить скорость сборки сложно, потому что, одна система может иметь более медленное время сборки, но количество необходимых шагов после фазы сборки меньше, поэтому это приводит к общему ускорению времени завершения работы над моделью. PolyJet иногда быстрее, чем FDM, но это не всегда так.

Простота использования

Простота использования также является основным фактором, особенно для малобюджетных операций. Обе системы предлагают простую смену материала, простую настройку принтера и файлов в начале процесса.

Пост-процесс

В зависимости от материала, использованного для построения модели, опорная поддержка на детали FDM может быть просто снята или, если она напечатана с использованием PVA, растворена в промывочном баке. Теперь для Polyjet доступен эквивалентный процесс с двухэтапной промывкой, что позволяет удалять полимер аналогично растворимым поддержкам FDM. Это означает, что оба варианта поддержки в FDM и Polyjet предлагают «обработку без помощи рук», освобождая время пользователей.

Проблемы бюджета и стоимость

PolyJet обычно имеет более высокие операционные расходы, поэтому, если бюджет является для вас основным фактором, FDM может быть лучшим выбором. Кроме того, замена сборочных платформ и экструзионных сопел на FDM обходится дешевле, чем замена печатающих головок на PolyJet. Кроме того, стоимость материала обычно ниже в FDM.

Чистота поверхности

Очки - напечатаны с помощью технологии PolyJet

Если вы хотите, чтобы поверхности были почти готовы после выхода из принтера, выберите PolyJet. Детали FDM часто имеют линии слоев, которые могут потребовать ручной или автоматической обработки, чтобы подготовить деталь к покраске.

Разрешение

Некоторые проекты требуют высокого разрешения и мелких деталей. В этом сила систем PolyJet, поскольку они печатают в слоях с разрешением 600 x 600 dpi и слоями 16–32 мкм, что обеспечивает высокий стандарт разрешения. Если создание мелкозернистых текстур и очень мелких деталей является для вас основной задачей, PolyJet для вас лучший вариант.

Материалы

Выбор материала - самое большое главное различие между двумя системами. PolyJet предлагает большой выбор материалов (с широким диапазоном жесткости, гибкости, прочности, оттенков и прозрачности) для превосходной реалистичности продукта. FDM, однако, лучше для термопластов, которые имеют более высокую функциональность и долговечность.